全自動玻璃切割流（liú）水線

該切割線是（shì）由自動智能上片機、切割（gē）機、氣浮分（fèn）片台（tái）三部分（fèn）組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割好的玻璃傳（chuán）輸到掰氣浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分片，單片玻璃切割過程（chéng）結束。工作可靠，性（xìng）能穩定，適用（yòng）性（xìng）強，工作效率高。注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動切割（gē）生產線如下（送片方向看（kàn）箭頭指示（shì））：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片（piàn）機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切（qiē）割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可（kě）切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置（zhì），國（guó）產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電（diàn）氣部份

    切割機通訊（xùn）電纜線全部（bù）采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切（qiē）割任意形狀（zhuàng）的玻璃，AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割（gē）刀壓（yā）自動調解功能（néng），確（què）保切割效果。

三、氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台（tái）麵尺寸（cùn）：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密（mì）度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十（shí）字掰片頂杆