異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一（yī）個適宜切削速度（dù）範圍，這個範圍可以通過測試來（lái）得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的（de）表麵張力等因素（sù）不同，切（qiē）削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切（qiē）口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切（qiē）割線能量低於所需的值，和射流（liú）切割聯合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化（huà），導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨（suí）著渣掛在（zài）切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的（de）電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切口寬度和（hé）切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速（sù）度是分不開的。

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