JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器（qì）控製係統（tǒng），   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一（yī）下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠（kào），防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異（yì）常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶（hù）要求調（diào）整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的（de）平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自（zì）動（dòng）調（diào）節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀（dāo）同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力（lì）參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖（tú）形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期（qī）。

切割機：除人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將（jiāng）在設（shè）備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的（de）質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽（yáng）能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（rén）（全自（zì）動（dòng）上片台（tái）無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單（dān），便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝置（zhì）降低了操作人員的（de）工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效（xiào）地保障後工序的（de）加工品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設（shè）備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注（zhù）油和壓（yā）力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果（guǒ）。