CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上片台（tái）後進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極（jí）限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多（duō）功能為（wéi）一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花（huā）少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電（diàn）40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個（gè）工（gōng）作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設（shè）定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷（cí）板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶（táo）瓷板反轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶（táo）瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷（cí）板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切（qiē）割（gē）壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板（bǎn）：采用高密（mì）度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗（yàn）收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆