五指山陶瓷板切（qiē）割機

所屬分類：五（wǔ）指山陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割（gē），切（qiē）割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸（shū）送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做（zuò）大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使（shǐ）吸盤（pán）臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣（yàng）的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完（wán）成後切割平（píng）台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序（xù）保（bǎo）護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙（shí）開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構（gòu）360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例（lì）閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件（jiàn）	北京寶倫（lún）係（xì）列控製係統