全自動玻璃切割流水線

該切（qiē）割線是由自動智能上（shàng）片機、切割（gē）機（jī）、氣浮分片台三部分（fèn）組成。CNC全自動控（kòng）製整（zhěng）條線的運行，上片機自動取玻璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割（gē）輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自（zì）動將（jiāng）切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃（lí）切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作（zuò）效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家（jiā）使用此技術（shù）可切割（gē）任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全部（bù）采用德國和（hé）柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。

     帶上百種切（qiē）割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自（zì）動修正功能（néng）。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

     具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割效果。

三（sān）、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的（de）所有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十（shí）字掰片頂杆