玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水（shuǐ）線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構（gòu）成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的（de）所有準備工作（zuò），大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封（fēng）閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安（ān）裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報（bào）警並（bìng）有（yǒu）顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進行（háng）行（háng）走，自動。

取片，自動（dòng）輸（shū）送。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述：

行（háng）走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態（tài）的平（píng）衡，力（lì）學（xué）的（de）強（qiáng）度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓（yā）力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（纖（xiān）維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油（yóu）和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的（de）使（shǐ）用（yòng）清潔，切割時（shí）自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶（dài）輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報警，提供精（jīng）準的（de）報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進（jìn）行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。