玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片（piàn）切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備（bèi）名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計（jì）合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理（lǐ），完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻（fān）轉模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實（shí）現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件（jiàn）分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外（wài）損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與（yǔ）下刀同（tóng）步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方（fāng）向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片（piàn）、下（xià）片功能（néng），自（zì）動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。