玻璃上片台

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範（fàn）圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送（sòng）到切割機主機上（shàng）。

主要（yào）由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥（gǔn）道和電控櫃等（děng）組成。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個（gè）機（jī）架（jià）移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選（xuǎn）定工位取片（piàn）。

注：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤（wù）切割玻璃。