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湘西陶(táo)瓷切割機

湘西陶瓷切割機

  • 所屬分類:湘(xiāng)西陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根(gēn)據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片(piàn)到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組(zǔ)成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片台上人工(gōng)進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特(tè)點(diǎn):

1)1)一台設備功(gōng)能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能(néng)及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並(bìng)將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整(zhěng)個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成(chéng),手動方(fāng)式主要在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻(fān)起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真(zhēn)空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶(táo)瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸(guī)平整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動(dòng)升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最(zuì)大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工位

11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精(jīng)度(dù)加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳(chuán)感(gǎn)器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設(shè)備參數:

切割(gē)厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動(dòng)係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台(tái)板:采用高密度(dù)板防(fáng)水(shuǐ)。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪(lún)/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員(yuán)的工作量(liàng))

3) 電氣部份

切割機(jī)通訊(xùn)電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往(wǎng)國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本(běn)SMC。

4)軟件(jiàn)

專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用(yòng))。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功(gōng)能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。

操(cāo)作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化(huà)排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置(zhì)

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生(shēng)

設備功率

4KW

油(yóu)箱根(gēn)據(jù)切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品(pǐn)牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注

1

接(jiē)觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條(tiáo)

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割刀輪(lún)

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠(kào)
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機(jī):離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞:陶瓷板(bǎn)切割(gē)機,全自動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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