全自動玻璃切割流水線

該切（qiē）割線是（shì）由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自（zì）動控製整條線的運行，上（shàng）片（piàn）機（jī）自（zì）動取玻璃（lí）下來（lái）傳送到切割機上，切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸（cùn），又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割（gē）過程結（jié）束。工作可靠，性能穩定，適用性強（qiáng），工作效（xiào）率高。注：可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全（quán）自動切（qiē）割生產線如下（送片方（fāng）向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全（quán）自（zì）動玻璃切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝置，國產切（qiē）割機獨家使用此技術可切割任何（hé）形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。 

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸（shū）送裝置：帶自（zì）動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京（jīng）寶倫係列（liè）控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種（zhǒng）切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

     具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調（diào）解功能，確保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆