玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就（jiù）能完成自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警（jǐng）及安（ān）全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以（yǐ）往的（de）絲杠升降機構更加（jiā）平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉（bì）結構，使得設（shè）備（bèi）整體（tǐ）結構美（měi）觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快，動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實（shí）現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出現異常時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重（chóng）量（liàng）：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平（píng）板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可（kě）根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台（tái）麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製（zhì）。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小（xiǎo）

5.機械部（bù）分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形（xíng）手工（gōng）排（pái）版：可與優化（huà）軟件接口（kǒu），可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速（sù）度（dù））、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。