JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構（gòu）成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合（hé）理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按（àn）一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提（tí）高（gāo）工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警（jǐng）及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式（shì）：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示（shì）模塊，操作方便（biàn）快捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片（piàn）工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬（tái）升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作（zuò），自（zì）動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方（fāng）負（fù）責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可防靜電，避免粘附玻璃（lí）屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（lù）（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板（bǎn）：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序（xù）進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示（shì）圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為（wéi）準（zhǔn）。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠（jiāo）部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人（rén）員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作（zuò）簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效（xiào），全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓力自動調解功能，有（yǒu）效（xiào）保證切割玻璃穩定性（xìng）及切割效果。