玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備（bèi）具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻（fān）轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模（mó）式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進（jìn）行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調（diào）整為零位，自（zì）動（dòng）檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有（yǒu）爬（pá）坡（pō）輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製（zhì）。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可（kě）識別（bié）DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優（yōu）化軟件（jiàn）接口，可直接（jiē）選取異形，對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品（pǐn）件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定（dìng）位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割（gē）線（xiàn）為（wéi）準（zhǔn）。