JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快（kuài），可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報（bào）警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚（hòu）度玻（bō）璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自（zì）動（dòng）輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣（qì）使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置（zhì）行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測（cè）工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平（píng）板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電（diàn）源/功（gōng）率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及（jí）玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高（gāo）級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功（gōng）能（néng）

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設（shè）備、控製器報警（jǐng），提供精準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣（yàng）品件（jiàn）掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣（qì）墊浮片（piàn）的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期（qī）， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設（shè）備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的（de）質量（liàng）保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功（gōng）能。

操作人（rén）員：上片：0人（全自（zì）動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有（yǒu）效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後（hòu）工序的加（jiā）工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進（jìn）行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足（zú）各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。