玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上（shàng）片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度（dù）耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共（gòng）16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸（xī）片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置（zhì）：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關（guān），可在出（chū）現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感（gǎn）應玻璃→吸盤吸（xī）附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台（tái）結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度（dù）高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形（xíng）276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮（suō）小與（yǔ）移動（dòng）

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。