異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了（le）達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材（cái）料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導（dǎo）熱係數（shù）大（dà）小和熔體（tǐ）的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛（guà）在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於（yú）陽極等（děng）離子（zǐ）弧（hú）切（qiē）割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭（lán）和凝（níng）固（gù），形（xíng）成不容易（yì）清潔，掛（guà）渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角（jiǎo）過多。

      4、當速度非常低（dī）時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削（xuē）速度（dù）是分（fèn）不（bú）開的（de）。

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