玻（bō）璃上（shàng）片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸（xī）盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥（gǔn）道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等（děng）待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所（suǒ）需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即（jí）切割前輸入（rù）切割玻璃（lí）數量，切割完成（chéng）後人工（gōng）手（shǒu）動操作上片機才可（kě）繼續取（qǔ）片，避免因人為（wéi）因素誤切割玻璃。