JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線送片方（fāng）向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

JL-4228型（xíng）全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一（yī）下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更（gèng）加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上（shàng）片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位順序，設備（bèi）自（zì）動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自（zì）動檢（jiǎn）測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣（qì）動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注油（yóu）潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，注油頻（pín）率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補（bǔ）償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃（sǎo）描數據進（jìn）行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設（shè）備到達需（xū）方（fāng）後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹（yī）年的（de）機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員無（wú）特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作（zuò）安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切（qiē）割（gē）精度高（gāo），穩定性（xìng）好（hǎo），能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序（xù）的（de）加工（gōng）品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障（zhàng）設（shè）備能進行各種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的（de）切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效果。