JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方（fāng）向為從左（zuǒ）向右

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所（suǒ）有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空（kōng）吸（xī）盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複（fù）位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態（tài）的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板（bǎn），並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機（jī）械（xiè）和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率（lǜ）可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割（gē）油（yóu）和高（gāo）級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保（bǎo）證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控（kòng）製（zhì）器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件（jiàn）的導（dǎo）入（rù）導出功能。

   ★ 故（gù）障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排（pái）版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機（jī）械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位（wèi），有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持（chí）上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築（zhù）、中（zhōng）空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機（jī）自（zì）動掰片（piàn）功能。

操（cāo）作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優（yōu）化軟（ruǎn）件（jiàn），能（néng）大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻（bō）璃（lí）切割，滿足各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性及切割（gē）效果。