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西藏玻璃切割流水線

西藏玻璃(lí)切割流水線

  • 所(suǒ)屬分類:西(xī)藏全自動(dòng)玻璃上片切(qiē)割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線(xiàn)" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線(xiàn)" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流(liú)水線

玻璃切割流水線


注:可根據(jù)客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖(tú)為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二(èr)、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全(quán)自動玻璃(lí)上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機(jī)+JL-4228型玻璃(lí)掰(bāi)片台(tái)


全自動玻璃上(shàng)片台(tái)(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設(shè)備傳輸係統(tǒng),真空吸(xī)附係統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理(lǐ),真空度高(gāo),吸取工(gōng)件快,可(kě)靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按(àn)一下(xià)觸摸(mō)屏(píng)就能完成自動啟動(dòng)之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備(bèi)具有故障(zhàng)報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比(bǐ)以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型,鏈條采用(yòng)全封閉結構(gòu),使得設備整體(tǐ)結構美觀大方,安全可靠,防(fáng)止意外(wài)事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚(hòu)度:3mm-19mm平板玻璃

取片周(zhōu)期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙(shuāng)翻(fān),單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運(yùn)行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有(yǒu)急停開關,可在出現異(yì)常時進行控(kòng)製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設(shè)定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備(bèi)自動進行行(háng)走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應(yīng)玻(bō)璃→吸盤吸(xī)附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走(zǒu)模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回(huí)原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責(zé)設(shè)備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣(qì)源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型(xíng)全自(zì)動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設(shè)備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以掰片前切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能(néng)

   ★結構優化:設備經過專業的結構(gòu)軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變(biàn)形。

   ★切(qiē)割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃(lí)厚(hòu)度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡(pō)輪,有效(xiào)防(fáng)止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防(fáng)潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整(zhěng)度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注(zhù)油(yóu)潤滑裝置,注(zhù)油頻(pín)率可根據實際使用(yòng)環境自行設定(dìng)控製。

   ★切割供(gòng)油方(fāng)式:設有(yǒu)雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板(bǎn):采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒(chǐ)條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪(lún):中(zhōng)外(wài)合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行(háng)控製(zhì),微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣(qì)動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中(zhōng)、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備、控製器報警(jǐng),提供精(jīng)準的(de)報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的(de)腳本文件。

   ★ 生產計(jì)數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順序進行排序(xù),可對掃描結(jié)果進行編輯與補償)命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形(xíng)調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動(dòng)態跟蹤(zōng)圖形的(de)放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形(xíng)掃描(miáo)對(duì)玻(bō)璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描數據進行編輯和補償(cháng)。

   ★ 光電定位,有(yǒu)五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上(shàng)片、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。

   ★ 可根據客戶的特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃(lí)開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠

   5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的(de)距離為準(zhǔn),以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。  



本文(wén)網址:http://www.jthbfw.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻(bō)璃切割流水線,數(shù)控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切(qiē)割流水線

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