JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產（chǎn）線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及（jí）安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連（lián）杆結構，比（bǐ）以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械（xiè）式翻（fān）轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在（zài）出（chū）現（xiàn）異（yì）常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界（jiè）麵（miàn），中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片（piàn）數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢（jiǎn）測工（gōng）作，自動回（huí）原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結（jié）構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電（diàn），避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃（lí）切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整（zhěng），可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹（yī）年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築（zhù）、中空、門窗、家具、家電、太陽能（néng）、工藝品等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全（quán）自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊（shū）要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有（yǒu）效地保證了（le）操作安全及防止玻（bō）璃出現破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大（dà）幅提高玻（bō）璃利用率，降低生產（chǎn）成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的（de）切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。