JL-CNC－4228型（xíng）全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整（zhěng）體結構美觀（guān）大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整（zhěng）為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可（kě）根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需（xū）方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據（jù）客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供（gòng））

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根（gēn）據實（shí）際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器（qì）參數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動（dòng）參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素及（jí）橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃（lí）切割。

流水線（xiàn）實現全自動上片（piàn），自動輸送（sòng）、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有玻璃切割經驗（yàn）)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動（dòng）上片台有效地保證（zhèng）了操（cāo）作安（ān）全及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度（dù）高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需（xū）求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大（dà）幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動調解功（gōng）能，有效保證（zhèng）切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。