玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精（jīng）度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸（shū）/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的（de）自動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台傳送輥（gǔn）道上，自動將玻（bō）璃（lí）輸送到切（qiē）割機主機（jī）上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統（tǒng）工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移（yí）電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動（dòng）將玻（bō）璃（lí）片送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架移（yí）動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後（hòu）人工（gōng）手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為（wéi）因（yīn）素誤切割玻璃。