鹽城陶瓷板切割機

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所屬分類：鹽城陶瓷切割機
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發（fā）布（bù）日期：2020/05/22
在（zài）線（xiàn）詢價

詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求（qiú）定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械（xiè）真空上片到上片台後（hòu）進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板（bǎn）加工（gōng）企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低（dī）

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到（dào）陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成後（hòu）切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多（duō）條同步帶自動傳（chuán）輸（shū）及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微（wēi）軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套（tào）北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統