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陽泉陶瓷切割機

陽(yáng)泉陶瓷切割機

  • 所屬分類(lèi):陽(yáng)泉陶(táo)瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體(tǐ)機

 

一、設(shè)備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實(shí)際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極(jí)限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該(gāi)切割線是(shì)由自動智能上片機(jī)+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能(néng)為一體,省人省錢占(zhàn)地小(xiǎo),適合中小型(xíng)陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(bèi)(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及工作(zuò)原理(lǐ):

將陶瓷(cí)板放在指定(dìng)位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每(měi)個動作可單(dān)獨完成,也可用來(lái)進行正常工(gōng)作。給出取片信號(人工(gōng)、自(zì)動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動(dòng)機械(xiè)反轉機構使吸(xī)盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電(diàn)機使(shǐ)吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶瓷(cí)板,當真空壓(yā)力開關達到設定(dìng)壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮(fú)起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂(bì)在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度(dù)加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌(pái)

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接(jiē)觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行(háng)程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切(qiē)割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結(jié)構360度(dù)旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置(zhì)。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動(dòng)傳(chuán)輸。減少人員的工作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出(chū)問題(tí)缺點。    

采(cǎi)用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置(zhì)。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能(néng)。確保(bǎo)切割精度。

切割路徑選擇功(gōng)能。確保達到理想(xiǎng)切割速(sù)度(dù)。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自(zì)動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切(qiē)割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌(pái)

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低(dī)噪音)

德國高柔(róu)性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統(tǒng)



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統(tǒng);
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度(dù):900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板(bǎn)台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為(wéi)準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有(yǒu)誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片頂杆




本文網址:http://www.jthbfw.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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