揚州陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：揚州陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空（kōng）上片到上片台後進行切割（gē），切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰（bāi）片台（tái）上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控（kòng）製均可完成（chéng），手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角（jiǎo）度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此（cǐ）工位約（yuē）停數秒（miǎo）後，確保（bǎo）單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反（fǎn）轉至切（qiē）割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨（mó）級別齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械（xiè）保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日（rì）本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采用（yòng）工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻（pín）器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最（zuì）大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自（zì）我保護裝置（zhì），最大限度的減（jiǎn）少（shǎo）故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部（bù）件（jiàn）品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐（nài）德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動（dòng）比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係統