玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線（xiàn）

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構（gòu）成：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真（zhēn）空度高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升（shēng）降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構（gòu）美觀大（dà）方，安全可靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期（qī）：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度（dù）玻璃自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對出現（xiàn）的異常（cháng）情況（kuàng）可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作（zuò）界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻（fān）轉臂抬升→自（zì）動感（gǎn）應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原（yuán）位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精（jīng）度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進（jìn）口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻（pín）率可（kě）根（gēn）據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動（dòng）控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提（tí）供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數（shù），加工時（shí）間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直（zhí）線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機（jī）械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態（tài）跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣（yàng）品件掃描仿形（xíng），並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。