佛山市蘑菇视频玻(bō)璃機械(xiè)有限公司
聯(lián)係人:王先生
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地址(zhǐ):佛山市(shì)三水區(qū)白坭鎮白金路(進港路口(kǒu))白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸。
二、簡介說明(míng):
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一(yī)體+氣浮分片台(tái)三部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割(gē),切割完後切割機輸送帶(dài)頂起(qǐ)把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.
特點:
1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定(dìng)位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製(zhì)或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在設備調整和(hé)維修時使用,每個動作可單獨完成,也可(kě)用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可(kě))後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度(dù)時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮(suō)連杆機構通過電(diàn)機驅動把陶瓷(cí)板(bǎn)提升起來(lái),在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電(diàn)機驅動機械翻轉機構使陶(táo)瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原(yuán)位。切割(gē)機(jī)自動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後(hòu)切割平(píng)台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後(hòu)再自(zì)動升起進行陶瓷板取片(piàn)。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片(piàn)尺寸(cùn)範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最(zuì)大吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上片翻轉臂:單翻
10)、上(shàng)片工(gōng)位:單工位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中(zhōng)外合資(zī)PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台達 |
3 | 電動(dòng)機斷路(lù)器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電(diàn)器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光(guāng)電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳(chuán)感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度(dù)∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係統(tǒng):X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝置。
切割刀座∶
固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械(xiè)保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀(dāo)頭切割壓力)。
供油(yóu)方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。
定(dìng)位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高(gāo)級(jí)工業毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量(liàng))
3) 電氣部份(fèn)
切(qiē)割機通訊電纜線全部采用(yòng)德國和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係(xì)統:日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣(qì)動(dòng)原件: 日(rì)本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保(bǎo)切割精度。
切割路徑(jìng)選擇(zé)功能。確保達到理想切割速(sù)度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配(pèi)有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸(zhóu)速度(dù)(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割(gē)情況自動(dòng)注油(yóu)潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施(shī)耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺(sì)服電機 | 日本安(ān)川(chuān) | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨(mó)級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程(chéng)開關、接(jiē)近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫(lún)係列控製係統 |
氣浮(fú)分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方(fāng)便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的(de)距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如(rú)非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機(jī)械配置:
台(tái)板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十(shí)字(zì)或井字掰片頂(dǐng)杆
手機:王先生13925913620
電話:0757-85507185
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地址:佛山市(shì)三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工(gōng)業區
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