佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的(de)形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化。內層產生了張應(yīng)力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了(le)玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強(qiáng)度,從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的(de)衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的(de)鋼化過(guò)程中,通常會(huì)產生風(fēng)點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷(lěng)卻(què)不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的(de)表(biǎo)麵(miàn)呈現出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由(yóu)不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導致應(yīng)力不均勻。目前還沒(méi)有完全避(bì)免應力點的方法,但是一個(gè)設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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