營口（kǒu）全（quán）自動陶瓷切割機

所屬分類：營口陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實（shí）現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自（zì）動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上（shàng）人工進（jìn）行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能（néng）能（néng）頂3台設備（bèi）（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製（zhì）均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻（fān）轉停（tíng）止（zhǐ），前移（yí）電（diàn）機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶（dài）浮起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中（zhōng）外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的（de）工（gōng）作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐（nài）德電器。

主要氣（qì）動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確（què）保切割精度（dù）。

切割路徑（jìng）選（xuǎn）擇功能。確保達（dá）到理想切（qiē）割速（sù）度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況（kuàng）自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器（qì）	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研（yán）
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統