佛山市蘑菇视频玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻(bō)璃加熱到軟化點(約600℃)附(fù)近。此時,玻璃仍(réng)能(néng)保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒具有一(yī)定的遷移(yí)能力,使內應力迅速(sù)消除(chú),再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發(fā)生變化。內(nèi)層產生(shēng)了張應(yīng)力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了(le)玻璃的抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃受到超過其強度的(de)衝擊而部分破裂,在內應力作(zuò)用下會自行(háng)爆(bào)炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化(huà)過程中,通常會(huì)產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角(jiǎo)度看,玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條(tiáo)紋(wén)。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例(lì)如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將(jiāng)應力(lì)點的可見度降低。
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