佛山(shān)市晶(jīng)菱玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保持原來的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的遷移(yí)能力,使內應力迅速消除(chú),再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力(lì)發生變(biàn)化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦玻璃受(shòu)到超過(guò)其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全(quán)性。在(zài)玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點(diǎn)。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力(lì)引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可(kě)見度降低。
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