玻（bō）璃上片台（tái）

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：上（shàng）片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客（kè）戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能（néng）及工作原理：

主要用於玻璃的自動取（qǔ）片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台（tái）傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機（jī）構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的（de）傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測（cè）開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空泵停止（zhǐ），吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上（shàng）片機前端至信號點停止。接著整個機架（jià）移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上（shàng），玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。