CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客（kè）戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特（tè）殊定製（zhì）版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合（hé）多功能為一體（tǐ），省人省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶（táo）瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設（shè）備性能（néng）及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調（diào）整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放（fàng）陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平（píng）整原（yuán）位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂（bì）在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶

固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開（kāi）關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控（kòng）製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容（róng）。

具有自動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切（qiē）割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌（pái）：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製（zhì）功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進口（kǒu）工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆