玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體（tǐ）結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全密封（fēng）

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻（fān）轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇（zé），操作（zuò）方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現（xiàn）的異（yì）常（cháng）情況可自動報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可（kě）在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（jié）（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感（gǎn）應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰（bāi）片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要（yào）求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥（fá），根據玻璃（lí）厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油（yóu）和高級切割液），並（bìng）有空氣（qì）過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的（de）導入導（dǎo）出功能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。