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雲浮陶瓷薄板切割(gē)機

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雲浮陶瓷薄板切割機

  • 所(suǒ)屬分類:雲浮陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄板切割機(jī)

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割(gē)一體機(jī)

 

一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶(hù)需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台(tái)上,切割機自動校(xiào)正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置(zhì),故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工(gōng)作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割(gē)機自動校(xiào)正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動(dòng)控製(zhì)均可完成,手動方式主要(yào)在設備(bèi)調整和(hé)維(wéi)修時使用,每個動作(zuò)可單(dān)獨完成(chéng),也可用(yòng)來(lái)進行正常工作。給出取(qǔ)片(piàn)信號(人工、自(zì)動(dòng)均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶瓷板(bǎn)時,前移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達(dá)到設定壓(yā)力(lì)時,真空(kōng)泵(bèng)停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片(piàn)陶瓷板(bǎn)吸起,電機驅動(dòng)機械翻(fān)轉機構使陶(táo)瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣(qì)快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶(táo)瓷板(bǎn)定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵(miàn)的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉(zhuǎn)鏈輪(lún)鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進(jìn)口丁(dīng)青膠材質(zhì)(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵(bèng):中外合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器(qì)

台達

3

電動機斷路器(qì)

施(shī)耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急(jí)停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式(shì):自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高(gāo)密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條(tiáo): 日(rì)本KHK

刀輪(lún)/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往(wǎng)國(guó)產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用(yòng)工(gōng)業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話(huà)界(jiè)麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部(bù)件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸(chù)器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路(lù)器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音(yīn))

德國高柔(róu)性


7

伺服電機(jī)

日本安川(chuān)


8

伺服控(kòng)製器

日本安川


9

研磨(mó)級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切(qiē)割(gē)刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製(zhì)軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂(dǐng)杆





本文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機廠家,陶瓷切(qiē)割機

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