異型玻璃（lí）切割機在切割之（zhī）前，可以人為地設置切割速度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著（zhe）渣（zhā）掛在切（qiē）口，切（qiē）口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電（diàn）弧（hú）本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度（dù）和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易（yì）清潔，掛（guà）渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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