玻（bō）璃（lí）切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可（kě）根（gēn）據客（kè）戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（xià）（送（sòng）片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上（shàng）片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具（jù）有（yǒu）故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機（jī）械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體（tǐ）結構（gòu）美觀（guān）大方，安全可靠，防止意（yì）外事（shì）故發生。     

7.整（zhěng）體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模（mó）式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃（lí）尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位（wèi）精準，大大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤（rùn）滑裝（zhuāng）置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器（qì）報警，提供（gòng）精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參（cān）數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣（yàng）品件掃描仿形，並對（duì）掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。