異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應（yīng）的變化。

     1、適度（dù）提高切割速度可以（yǐ）提高切口的質量，即（jí）切口略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於（yú）所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致（zhì）大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧（hú）切割，為了維持穩定的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時（shí）射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口（kǒu）寬度和切口（kǒu）兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔（róng）化而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的（de）。

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