異型玻璃切割機（jī）在切割之前，可以人為地（dì）設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的（de）表麵張（zhāng）力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切（qiē）口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平（píng）整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融化（huà），導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切（qiē）口（kǒu），切口表（biǎo）麵質量下（xià）降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛（guà）渣和切（qiē）口邊緣因（yīn）受熱（rè）熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切口太寬（kuān），電弧甚至會被熄滅。因此，良（liáng）好的（de）異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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