玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側（cè）上片（piàn）臂（bì）數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指（zhǐ）定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸（xī）附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機（jī）驅動把玻（bō）璃提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著（zhe）整（zhěng）個機架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待（dài）切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片（piàn）。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以自動控製，即切（qiē）割前（qián）輸入切割玻（bō）璃（lí）數量（liàng），切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。