湛（zhàn）江陶瓷切割（gē）機

所屬（shǔ）分類：湛江陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求（qiú），按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作（zuò）過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取（qǔ）片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤（pán）臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動（dòng）陶瓷板切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研（yán）磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國（guó）和（hé）柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫係列控製係（xì）統