異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速（sù）度，為了達到更（gèng）好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著（zhe）一個（gè）適宜切削速度範（fàn）圍，這（zhè）個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以（yǐ）減少變（biàn）形（xíng）。

     2、太（tài）快切割速度使切割線能量低於（yú）所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的（de）電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸更（gèng）多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固，形成不容（róng）易（yì）清潔（jié），掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當（dāng）速度非常低時，由於（yú）切口（kǒu）太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是（shì）分不開的。

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