JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係（xì）統（tǒng），電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有（yǒu）故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機（jī）構采用平（píng）麵三連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠升降（jiàng）機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒（miǎo）/片（piàn）

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經（jīng）過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下（xià）刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防（fáng）止刀頭總成及玻（bō）璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位（wèi），定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自（zì）行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割（gē）精度（dù）高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種（zhǒng）定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保（bǎo）證期。

切割（gē）機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於（yú）建築（zhù）、中（zhōng）空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂（dǒng）電腦基本（běn）操（cāo）作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃出現（xiàn）破損，全自動（dòng）輸送裝置降（jiàng）低了操（cāo）作人員的（de）工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各（gè）種生產需求，有效地保（bǎo）障後工（gōng）序的加工品（pǐn）質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自（zì）動注油和壓力自動調解功能，有效（xiào）保證切割玻璃穩定性及（jí）切（qiē）割效果。