JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加平穩可（kě）靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安（ān）全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻（fān）轉角度可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動（dòng）報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位（wèi）順序，設備（bèi）自動進（jìn）行行走，自動。

取片（piàn），自（zì）動（dòng）輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方（fāng）員（yuán）工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平（píng）行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻（pín）率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖（tú）形順（shùn）序（xù）進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按（àn）切割速度）、定（dìng）位（wèi）參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台

帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的（de）所有誤差數值以剝片（piàn）前之切（qiē）割（gē）線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素（sù）及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分（fèn）及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供（gòng）方將在設備到達需（xū）方後提供壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為（wéi）因素及毛氈（zhān）、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全（quán）自動上（shàng）片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰（bāi）片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止（zhǐ）玻璃出現破損，全（quán）自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高（gāo），穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各（gè）種訂單的切（qiē）割需求（qiú）。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能（néng），有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。