CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能（néng）為一體，省人（rén）省（shěng）錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（bèi）（上（shàng）片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台（tái）上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使（shǐ）吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動（dòng），頂部吸盤（pán）旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關（guān）達到設（shè）定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把（bǎ）陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速（sù）釋（shì）放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數（shù）及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最（zuì）大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別（bié）齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製（zhì）刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日（rì）本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器（qì）。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確（què）保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製（zhì）功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆