東莞陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：東莞陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片（piàn）台（tái）後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動（dòng）智能上片機（jī）+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能能頂3台（tái）設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修時使用，每（měi）個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達（dá）到（dào）和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後（hòu）切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信（xìn）號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空（kōng）泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機（jī）械保險裝置，日本SM比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶（dài）自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動（dòng）傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速（sù）度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐（nài）德
2	小型繼電器（qì）	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性（xìng）
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆