佛山市蘑菇视频玻璃(lí)機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片切割(gē)一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求(qiú),按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到(dào)上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮(fú)分片台三部分(fèn)組成。將陶(táo)瓷板放在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷(cí)板定位後進(jìn)行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工進行掰(bāi)片
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加工企(qǐ)業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機(jī)+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)
3)設計(jì)精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故(gù)障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設(shè)備性(xìng)能及工作原理:
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程(chéng)有(yǒu)PLC自動控(kòng)製或手動控製均(jun1)可完成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開(kāi)關接觸到陶瓷(cí)板時,前移電機停止(zhǐ)。此時真(zhēn)空係統工作(zuò),吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的(de)伸縮(suō)連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單(dān)片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機構使吸(xī)盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋(shì)放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切(qiē)割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數(shù):
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期(qī):40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上(shàng)片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數(shù)量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強形(xíng)。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸(shū)/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號 | 名稱(chēng) | 品(pǐn)牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器(qì) | 台達 |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接(jiē)觸器 | 正(zhèng)泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰(tài) |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。
定位裝置:光電掃(sǎo)描(miáo)定位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密(mì)度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應(yīng)傳輸裝置(多條同步(bù)帶(dài)自動傳輸及行(háng)程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊(xùn)電纜線全部采(cǎi)用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕(jué)了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服(fú)係統:日本安川(chuān)。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣(qì)動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操(cāo)作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修(xiū)正(zhèng)功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵(miàn)。
配(pèi)有陶瓷板專(zhuān)用(yòng)自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率(lǜ) | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部件品(pǐn)牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德(dé) | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日本(běn)“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶(dài)氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠
5、驗收(shōu)方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準(zhǔn),以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。
機械配置:
台(tái)板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆