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鄂爾多斯陶瓷(cí)薄板切割機

鄂爾(ěr)多斯陶瓷(cí)薄板(bǎn)切割機

  • 所屬分類(lèi):鄂爾多斯陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發(fā)布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介(jiè)紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根(gēn)據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶(táo)瓷板來(lái)料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規(guī)極限的來定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線是由自動智能上(shàng)片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片(piàn)信號後(hòu),取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送(sòng)到掰片(piàn)台上人工進行掰(bāi)片(piàn)

該機集合(hé)多功能為一體,省人(rén)省錢(qián)占地小,適合(hé)中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使用(yòng).

特點:

1)1)一台設(shè)備(bèi)功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作原(yuán)理(lǐ):

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方式主(zhǔ)要(yào)在設備調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成(chéng),也可用來(lái)進行正常工(gōng)作。給出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前移電機使吸盤(pán)移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係(xì)統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤的伸(shēn)縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工位約停數秒後(hòu),確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機(jī)械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至(zhì)切割台(tái)麵,伸縮(suō)連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號(hào)後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速(sù)度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最(zuì)大上片(piàn)附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位(wèi)

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功(gōng)率:約(yuē)3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青(qīng)膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電(diàn)器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開(kāi)關電源

台灣(wān)明偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數(shù):

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割速(sù)度∶0~165米/分(fèn).(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。

切割刀座(zuò)∶固定刀頭(tóu)結構360度(dù)旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位(wèi)係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防(fáng)水(shuǐ)。(平整度≤±0.20mm/m).

齒(chǐ)條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多(duō)條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份(fèn)

切割機通(tōng)訊電(diàn)纜線全(quán)部采用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜線(xiàn)容易出問(wèn)題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶(dài)變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日(rì)本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中(zhōng)/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可(kě)切(qiē)割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(dù)(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對(duì)角線精度(mm)

±0.20mm

切割運(yùn)動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本(běn)“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺(sì)服電機(jī)

日本安川


8

伺服控製器(qì)

日本安(ān)川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶(dài)氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任(rèn)何(hé)兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為(wéi)準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字或井字掰(bāi)片頂(dǐng)杆





本文網址:http://www.jthbfw.com/product/626.html

關鍵詞:陶瓷(cí)板(bǎn)切割機,陶(táo)瓷切割機廠家,陶瓷切割機

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